使用同向雙螺桿擠出機，就可以*地實現混料的基本過程，這使得模塊化同向雙螺桿擠出機成為塑料合成到回收的理想裝置。

雙螺桿擠出機和混料機

原理

使用同向雙螺桿擠出機，就可以*地實現混料的基本過程，這使得模塊化同向雙螺桿擠出機成為塑料合成到回收的理想裝置。螺桿和機筒的協調、模塊化理念可使所有加工步驟（進料、傳送、塑化、分散、反應、排空、壓力積聚）實現*化。

每個模型的系統配置可隨時容易地適應于個別加工任務，且成本較低。或者，作為現代化在線混料機，連續運行的擠出機聯用幾個加工步驟，并使用Brabender雙螺桿擠出機。

根據擠出機的尺寸、待測材料以及加工任務，產量可達60Kg/h，這展示了該類擠出機從材料開發到片狀和膜狀小規模生產的整個應用范圍。

當然，必要的附加設備（如測量與控制裝置或計量系統（重量、體積、液體）以及下游設備）也可被使用，這樣，可模塊化建立完整的擠出生產線。必要時，可能需要進行設備擴展。

優勢

由于決定性的加工特性，嚙合同向雙螺桿擠出機具有突出的性能：

良好進料特征，即便是流動性差的材料；

高傳送穩定性，無脈動或不規則熱負荷；

較窄的螺桿區內熔體的停留時間譜圖；

擠出物穩定的高品質；

長距離能量傳輸的高輸出量；

相對于自由螺桿體積，高能量輸入；

明確的塑化時間和針對性剪切；

低能量輸入時的溫和混合以及高質量同化；

無溫度峰值時，溫和材料處理，即便是以高速進行；

使用混合和捏合元件進行可變剪切；

捏合不同圓盤寬度和角度偏差的塊；

熔體*泄出的良好壓力控制

通過嚙齒螺紋元件，自我清洗螺桿。